亚洲综合美腿丝国产一区_久久久久综合国产_俺去俺_黄色日韩网站

硫磺粉的市場發(fā)展走向與優(yōu)化硫磺回收技術(shù)：

國內(nèi)硫磺消耗量。粗略統(tǒng)計(jì)2010年進(jìn)口1050萬噸，國產(chǎn)300萬噸，2010年全年消耗1200萬噸，結(jié)轉(zhuǎn)庫存150萬噸，如按上述數(shù)據(jù)來計(jì)算，如平均統(tǒng)計(jì)，單月消耗量在100萬噸左右，由于當(dāng)前化肥等下游市場，淡季不淡旺季不旺的特點(diǎn)，廠家不會(huì)大量囤貨，以保證生產(chǎn)用量為主。預(yù)計(jì)3-4月份廠家依然會(huì)分批多次少量采購現(xiàn)貨。

國內(nèi)硫磺庫存量。截止3月底，根據(jù)隆眾統(tǒng)計(jì)顯示，各大港口總庫存量在200萬噸左右（少量尚未到港），庫存屬于中高位，導(dǎo)致工廠并不急于入市采購，但由于部分有實(shí)力的集團(tuán)已在年初進(jìn)入硫磺市場，此輪新進(jìn)入硫磺行業(yè)的貨主持貨源后并不急于銷售，導(dǎo)致3月份不溫不火的行情。

新入資金對(duì)硫磺市場的影響，前面提及，10年年底以來，部分有實(shí)力的集團(tuán)介入硫磺市場，且數(shù)量足以影響硫磺現(xiàn)有格局，當(dāng)前來看此類公司的舉動(dòng)將直接影響短期硫磺市場。可見硫磺只是一個(gè)較小的化工品種而已。關(guān)注焦點(diǎn)為，新進(jìn)入硫磺行業(yè)的公司能否有資金實(shí)力堅(jiān)守。如果真堅(jiān)持到4月份（可貿(mào)易貨量并未低價(jià)銷售），或出現(xiàn)新一輪上漲行情。但張茂晶認(rèn)為前提是國際外盤堅(jiān)挺，國內(nèi)下游被迫采購。

國內(nèi)下游產(chǎn)銷量，看硫磺，當(dāng)前主要關(guān)注的還是硫磺-硫酸-化肥產(chǎn)業(yè)鏈，而重點(diǎn)就是化肥，特別的磷肥的情況，以當(dāng)前情況分析，2011年春季國內(nèi)用肥并不樂觀，截止目前來看與往年相比略有減少，但值得注意的是此現(xiàn)象也與用肥習(xí)慣進(jìn)一步調(diào)整不無關(guān)系，農(nóng)民也在隨用隨采，無形中拖長了化肥用肥時(shí)間，相應(yīng)的拖長了化肥廠家采購原料的時(shí)間，這也是筆者認(rèn)為今年產(chǎn)業(yè)鏈整體行情旺季不旺，淡季不淡的原因。

為了滿足全球環(huán)境新法規(guī)的要求，燃料含硫量正在穩(wěn)步下降。根據(jù)汽車用油計(jì)劃，歐盟將于2005年初開始要求汽油與柴油含硫量降至50ppm以下。北美與其他發(fā)達(dá)地區(qū)也在實(shí)施類似計(jì)劃。煉油廠力爭從燃料產(chǎn)品中分離出更多硫化物，致使最終處理裝置要處理更多的H2S，要求硫磺回收率提高至99.5%。
普通硫磺回收裝置采用3個(gè)克勞斯反應(yīng)器，H2S與SO2克勞斯反應(yīng)達(dá)到100%平衡轉(zhuǎn)化條件時(shí)，硫磺回收率的計(jì)算值是98.3%。這表明用3個(gè)床層的標(biāo)準(zhǔn)克勞斯裝置不能滿足99.5%硫回收率要求，應(yīng)該利用模擬工具探索其他尾氣處理裝置的布局。

下面是一些改進(jìn)型硫磺回收新工藝：
（1）選擇性氧化過程（SOPs）：SOP是催化過程，采用較昂貴的催化劑，H2S選擇性氧化的轉(zhuǎn)化率與選擇性分別是97%與94%。若用SOP過程替代最后一級(jí)克勞斯反應(yīng)器，即采用2個(gè)克勞斯反應(yīng)器與1個(gè)SOP反應(yīng)器，模擬計(jì)算出硫磺回收率可提高至99.21%；
（2）SCOT型工藝：SCOT工藝主要反應(yīng)是水與氣體變換反應(yīng)，可使克勞斯尾氣中全部硫化物與H2O反應(yīng)至H2S，再用烷醇胺溶液吸收H2S。反應(yīng)器內(nèi)含鈷鎳或鈷鉬催化劑。特定情況下，采用2段克勞斯反應(yīng)與1段SCOT工藝，經(jīng)模擬計(jì)算硫磺回收率可達(dá)99.9%。SCOT工藝過程投資費(fèi)與操作費(fèi)用均較高。
（3）低于露點(diǎn)工藝（SDPs）：普通克勞斯反應(yīng)溫度高于硫磺露點(diǎn)，而SDP工藝在低于硫磺露點(diǎn)溫度下操作，使用更高平衡轉(zhuǎn)化率以增強(qiáng)克勞斯轉(zhuǎn)化過程。催化劑在低溫下操作，使硫磺被吸附在催化劑上。再生時(shí)，熱氣體通過反應(yīng)器床層使催化劑升溫脫附硫磺。通常用2臺(tái)反應(yīng)器切換操作，使一臺(tái)反應(yīng)器進(jìn)行吸附操作，而另一臺(tái)反應(yīng)器進(jìn)行再生。應(yīng)用1臺(tái)克勞斯反應(yīng)器加2臺(tái)低溫克勞斯（SDP）裝置，最高硫磺回收率可達(dá)99.34%。
    綜合各種工藝的特點(diǎn)，模擬過程構(gòu)思出較理想的硫磺回收裝置構(gòu)型：1臺(tái)克勞斯反應(yīng)器、1臺(tái)水解反應(yīng)器與2臺(tái)低于露點(diǎn)直接氧化反應(yīng)器。該方案硫磺回收率可高達(dá)99.85%，在該方案中，氣體離開低溫反應(yīng)器的溫度是100℃，直接氧化段硫磺產(chǎn)率是85%。
    SDP工藝可達(dá)到高硫磺粉回收率，投資與操作費(fèi)也低。主要缺點(diǎn)是SDP不是連續(xù)過程，切換閥的維修費(fèi)用較高，要根據(jù)煉油廠具體情況，對(duì)各方案進(jìn)行經(jīng)濟(jì)評(píng)估，確定最優(yōu)化硫磺回收技術(shù)。

歡迎咨詢硫磺粉的專業(yè)網(wǎng)站：http://gfpd.cn/