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    目前我們常使用的橡膠硫化劑就是橡膠專用硫磺粉，在其硫化反應過程中，一般可以分為四個階段，分別是硫化誘導，預硫，正硫化和過硫，而通過對于這四個階段的理解及應用，有助于提升我們硫化橡膠制品的質量。下面由硫磺粉的工作人員在這里為我們分析這四個階段的基本特性：
    首先是硫化誘導期內，交聯(lián)尚未開始，膠料有很好的流動性。這一階段決定了膠料的焦燒性及加工安全性。這一階段的終點，膠料開始交聯(lián)并喪失流動性。硫化誘導期的長短除與生膠本身性質有關，主要取決于所用助劑，如用遲延性促進劑可以得到較長的焦燒時間，且有較高的加工安全性。而硫化誘導期以后便是以一定速度進行交聯(lián)的預硫化階段。
    預硫化期的交聯(lián)程度低，即使到后期硫化膠的扯斷強度，彈性也不能到達預想水平，但撕裂和動態(tài)裂口的性能卻比相應的正硫化好。到達正硫化階段后，硫化膠的各項物理性能分別達到或接近最佳點，或達到性能的綜全平衡。同時正硫化階段之后，即為過硫階段，有兩種情況，即天然膠出現(xiàn)返原現(xiàn)象，造成定伸強度下降，大部分合成膠，除丁基膠外，定伸強度繼續(xù)增加。
    當然，對任何橡膠來說硫化時不只是產生交聯(lián)，還由于熱及其它因素的作用產生產聯(lián)鏈和分子鏈的斷裂。這一現(xiàn)象貫穿整個硫化過程。在過硫階段，如果交聯(lián)仍占優(yōu)勢，橡膠就發(fā)硬，定伸強度繼續(xù)上升，反之，橡膠發(fā)軟，即出現(xiàn)返原。