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    硫磺粉應用：硫磺膠泥與硫磺混凝土
    硫磺是一種重要的化工原料，肥料工業是硫的最大用戶，硫磺的其它用途包括炸藥、鋼鐵酸洗、醫藥食品工業、安全剝離、水處理、橡膠、電解工業、催化劑、顏料、造紙、化學品、硫磺膠泥、硫磺混凝土、醇類、黏合劑、農藥、鐵軌錨固、黑色火藥、鞭炮等。
    硫磺膠泥：
    硫磺膠泥是一種熱塑冷硬性材料,由粘結劑,硫磺,增韌劑及填充劑,按一定配比熔融攪拌而成.
    用途: 基礎工程水泥預制樁的粘結(用于打樁及靜力壓樁) 火車軌道,水泥軌墊的螺栓粘結 碼頭基礎的粘結 橋梁基礎的粘結
    硫磺粉應用之一硫磺混凝土：
    硫磺混凝土主要由硫磺和粗、細骨料組成，并加入少量增韌劑。它具有良好的耐蝕性和密實性，48h抗壓強度可達40MPa以上，澆筑半小時就可達極限強度的65%。硫磺混凝土是一種新型建筑材料，我國于1965年首次研制成功，1976年列入國家標準( TJ212-76)。
    硫磺是硫磺混凝土的膠結材料，常溫下為淡黃色固體，相對密度2. 07，熔點112.8℃，沸點444.6℃，在不同的溫度下將形成不同的同素異形體和固態、液態及氣態的不同狀態。
    純硫磺在熔融、冷卻、凝固過程中，當從單斜硫(Sb)轉變為斜方硫(Sa)時，體積縮小，形成收縮應力。為了阻止和減少單斜硫向斜方硫轉變，在硫磺中加入少量聚硫橡膠作為增韌劑使其改性，摻量為硫磺重量的1.7%～3.3.%。
    硫磺混凝土的粗、細骨料及組成與成型工藝有關，粗骨料采用2～4cm石子，其中1～2cnvjx石不宜超過15%。每立方米硫磺混凝土材料用量約為：硫磺550～600kg，石粉350～400kg，聚硫橡膠23～48kg，粗骨料1400～1600kg。
    硫磺混凝土是熱塑性材料，施工方法與普通混凝土截然不同。主要采用加熱澆筑成型工藝。硫磺應先在130～150t溫度下熔化脫水，然后加入粉料;骨料也應加熱，一般不超過60℃。石子每層鋪設厚度不超過40cm并預留澆筑孔。澆筑過程不能中斷，每層水平施工縫應露出石子，以便與上一層接合。
    由于硫磺粉價格高，聚硫橡膠供應也比較困難，因此未能得到推廣應用。
    硫磺瀝青混凝土：硫磺改性瀝青加工應用技術及在中國的應用前景綜述：
    傳統的硫磺改性瀝青是以普通硫磺為改性劑加入普通瀝青而制成。硫磺改性瀝青的研究試驗和工業應用已有幾十年的歷史。尤其是在70年代中期到80年代初期，硫磺改性瀝青的研制及工業道路試驗和鋪設在北美和中東地區達到高潮。
    其主要原因一方面是經濟杠桿的作用。當時，硫磺價格低迷，約US$40/噸。而工業瀝青價格很高，約 US$100－150/噸。用40－50％的硫磺替代道路瀝青其經濟效益是 顯而易見的。另一個重要的原因是硫磺改性瀝青提高了公路的強度和 穩定性，從而大大地改善了瀝青公路路面的抗車轍和抗疲勞開裂性能。
    但是，由于80年代初硫磺價格急增，使高潮中的硫磺改性瀝青工業 試驗和應用漸漸停滯下來。自90年代初硫磺價格再次趨于低迷且不 斷降低，而工業瀝青價格則不斷增高。到2000年，硫磺價格降至約 US＄30/噸，而工業瀝青價格增至約 US＄170/噸。
    在中國目前硫磺粉的價格約為人民幣 500－600 元/噸，而工業普通瀝青價格約為人民幣2500-3000元/噸。根據國際硫磺權威機構和美國硫研究院調查統計，由于目前世界上大量硫磺的積累和今后每年從石油和天然氣中回收 的硫磺產量的不斷增加，世界上硫磺供大于求的趨勢在將來近二三十年內不會改變。
    因此，今后硫磺的價格將處于低迷，至少不會有大的 增加趨勢。因此，硫磺改性瀝青的研究和工業試驗及應用將再次掀起 高潮。數條硫磺改性瀝青公路正在和將要在美國和加拿大鋪設。將硫磺應用于瀝青公路中可通過兩種加工應用方式來實現。
    一種加工應用方式是將特殊加工好的硫磺添加劑顆粒直接加入普通瀝青 或瀝青混凝土中經攪拌混合均勻后即得到硫磺改性瀝青混凝土。
    另一種應用方式是將硫磺粉、普通瀝青和其它多種添加劑通過特殊加工生產 出一種新型的顆粒狀硫磺改性瀝青產品。這種固體硫磺改性瀝青顆粒 可以全部代替普通瀝青或重交瀝青。
    第一種應用方式相對來說簡單易行。
    關鍵的一步是要生產出一種專用的硫磺添加劑。這種特殊的硫磺添加劑不僅要具有很好的儲運物 理性質而且更重要的是要具有易于混合均勻和改善普通瀝青性能的特性。
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