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    當(dāng)硫磺粉混凝土開始浸泡在鹽水中時，因其滲透率低，所以為鋼筋提供了較好的保護。隨著時間的推移，混凝土結(jié)構(gòu)產(chǎn)生了裂縫，腐蝕劑便很容易達(dá)到鋼筋表面而至使其發(fā)生腐蝕。
    腐蝕的產(chǎn)物（氧化鐵等）通過已有的裂縫，逐漸析出。導(dǎo)致裂縫加寬，從而鋼筋會受到更嚴(yán)重腐蝕。如果粗骨料的吸水率很低，粗骨料和粉狀添加劑也不含任何膨脹性礦物，那么硫磺粉混凝土中鋼筋的抗蝕性自然就會提高了。
    如果其所在環(huán)境是比較干燥的，那么裂縫也會減少產(chǎn)生，硫磺混凝土的抗蝕性自然也會提高很多。硫磺混凝土的抗疲勞性能大大優(yōu)于普通水泥。在硫磺砼中粘結(jié)骨料的硫磺膠結(jié)料是熱塑性的，因此硫磺砼可以壓碎，重新熔化后再行澆筑，而不會影響其強度或其他性能。
    換句話說，硫磺砼是完全可以再生的。由于同樣的原因，拌合設(shè)備不必沖洗或者清潔，因為粘結(jié)在攪拌機上殘余材料，在下一次攪拌作業(yè)時就就會重新熔化。在冷卻到110℃時，硫磺砼就會發(fā)生凝固。 因此，熱的硫磺砼拌合物可在很高溫度下或低溫環(huán)境下進行澆筑。在這種極端的溫度下，普通水泥是肯定不能的。
    另外，熱的硫磺砼拌合物可在很長的時間內(nèi)保持為液態(tài)而不受破壞。另外，硫磺混凝土較普通水泥的一個特點是其抗凍性好，它不受環(huán)境、季節(jié)和氣候的影響，可以在任何條件下全年施工，特別是負(fù)溫度下可以不需要采取任何措施而直接施工。
    由此，在某些條件下，使用硫磺混凝土比普通水泥有明顯的經(jīng)濟優(yōu)勢。因為，普通水泥的冬季施工一般都要對骨料進行加熱，在養(yǎng)護過程中還要維護一定的熱環(huán)境，施工附加費用高、需要采取的措施負(fù)責(zé)繁瑣，然而混凝土強度有沒確切保證，而且在急需獲得強度時往往做不到。改性后的硫磺，其耐熱穩(wěn)定性、粘接強度及抗沖擊性能均有較大提高
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